안녕하세요토탈 3D 솔루션 전문기업 휴스템(Hustem)입니다.

 

이번 포스팅은 3D스캐너 아인스캔프로를 사용하여 3D스캐닝을 하고,

 

취득한 3D데이터를 3D프린팅 데이터로 만드는 과정에 대한 이야기입니다.

 

우선 이번에 3D스캐닝을 할 대상은 아래의 피규어입니다.

 

 

만화 원피스를 알고있다면 누구나 아는 샹크스라는 캐릭터인데요.

 

이 피규어를 3D스캐너 아인스캔프로의 고정모드로 3D스캐닝을 하려 합니다.

 

아인스캔프로에 대한 소개는 아래의 링크를 참고해주세요!

 

2018/03/22 - [3D 스캐너/보급형 스캐너] - [3D스캐너/3차원측정기/아인스캔프로]세가지 모드를 한번에! 아인스캔프로 3 in 1

 

 

 

이렇게 3D스캐너 본체를 삼각대에 거치하고

 

턴테이블을 연결하여 그 위에 물체를 올려 3D스캐닝을 합니다.

 

3D스캐닝을 완료하고 데이터가 생성되면 이제 그 데이터를 수정해야 하는데요.

 

데이터를 수정할 때 메쉬믹서라는 소프트웨어를 사용하였습니다.

 

메쉬믹서(meshmixer)는 오토데스크(Autodesk)사에서 개발한 무료소프트웨어입니다.

 

 

 

메쉬믹서에서 데이터를 불러온 화면입니다.

 

데이터를 자세히 보면 무언가 이상한 부분이 있는데요.

 

다리 사이를 보면 데이터가 완전치 못한 모습으로 나온 것을 볼 수 있습니다.

 

 

 

 

하지만 메쉬믹서는 무료 소프트웨어임에도 불구하고 수많은 기능들이 있어서

 

저 데이터를 매끄럽게 처리하는데 아무런 문제가 없습니다.

 

저는 메쉬믹서의 Sculpt 기능을 이용하여 막힌 부분을 처리하였습니다.

 

 

수정 후의 데이터입니다.

 

이제 데이터가 자연스러워졌죠?

 

 

 

 

3D 프린팅을 하기 위해 데이터를 수정해야 하는데

 

간단한 수정 정도만 할 경우에는 이렇게 무료로 제공되는 소프트웨어만으로 작업이 가능합니다.

 

3D 스캐너를 구매했지만 간단한 데이터 수정을 위해

 

3D 스캐너보다 비싼 소프트웨어를 구매하기는 많은 부담이 있는데

 

그런 부담을 덜기 위해 이러한 솔루션이 있다는 것을 소개해 드렸습니다!

 

이렇게 저희는 3D 스캐너에 대한 활용법 및 솔루션을 제공해 드리고 있습니다.

 

궁금하거나 문의하실 사항이 있으면 언제든지 문의 전화 주세요!

 

문의전화: 02-6262-1027

 

휴스템 홈페이지

 

 

안녕하세요. 토탈 3D 솔루션 전문기업 휴스템(Hustem)입니다.

 

오래전에 보도된 기사를 늦게나마 전해드립니다.

 

글로벌 3D 측정기 전문 기업 'FARO'와 공식 대리점 계약을 체결하였습니다.

 

아래는 기사 전문입니다.

 

 

 

 

 

 

3D 스캐너 솔루션 전문기업 ㈜휴스템(대표 박동진)이 글로벌 3D측정기 전문 기업 FARO와 공식 대리점 계약을 체결하고 광대역(공간) 3D스캐닝 솔루션 대중화에 앞장선다고 밝혔다.

 

 

이번에 계약 체결한 FARO는 광대역(공간) 3D스캐너인 FOCUS 제품으로 시장을 선도하고 있는 업체로 기존 FOCUS X 시리즈를 단종하고 정렬기능과 칼라 취득 능력을 강화한 FARO Focus S 및 M 시리즈, 활용 S/W인 PointSense Ser. 및 BuildIT를 연이어 출시했다.

 

 

그동안 광대역(공간) 3D 스캐너의 용도는 문화재 보존 및 토목 등 사회기반시설물 공사의 데이터 보존 및 측량이나 건축, 조선, 중공업 분야의 대형물 측정 및 2D & 3D 설계에 주로 활용돼 왔다. 휴스템은 기존 활용에 더해 공간정보 디지털화를 기반으로 한 시설물의 VR/AR 및 4차 산업혁명의 생산 효율화를 높일 수 있는 방향으로도 이끌 예정이다.

 

 

해당 업체의 3D솔루션 이원만 팀장은 "이번에 출시된 보급형 장비(Focus M70)는 유통과정 없이 공급함으로써 가격 부담 없이 대중화를 이끌 수 있을 것"이라며 "다양한 분야의 3D기술용역 수행경험 및 축적된 노하우를 바탕으로 교육기관에는 맞춤형 교육 솔루션도 함께 제공할 계획"이라고 전했다.

 

 

현재 서울 삼성동에 위치한 해당 업체 본사 3D 스튜디오에서는 FARO Focus S 시리즈를 직접 시연해 볼 수 있으며, 보다 자세한 사항은 홈페이지 및 전화 문의를 통해 확인 가능하다.

 

 

한편, ㈜휴스템은 3D스캔 솔루션 전문회사로 '3D스캔 솔루션의 모든 것'이라는 슬로건 아래 다양한 라인업을 구비하고 하고 있으며, 일반 사용자가 사용할 수 있도록 대중화에 앞장서고 있다.

 

 

 

 

 

앞으로도 저희 휴스템은 여러가지 3D 솔루션을 제공하기 위해

 

여러가지 초석을 마련하고 있습니다.

 

특히 광대역 스캐너는 최근 건축, 측량, 토목, 인테리어 등의 업종에서

 

많은 분들이 찾아주고 계십니다.

 

광대역 스캐너에 대해서도 여러가지 활용방안을 제시해드릴 수 있으니

 

언제든지 문의 전화 주세요!

 

문의전화 : 02-6262-1027

휴스템 홈페이지 

 

안녕하세요. 토탈 3D 솔루션 전문기업 휴스템(Hustem)입니다.

 

이번 포스팅에서는 실제 활용 사례를 소개해드리려고 합니다.

 

모 식품 연구 기관에서 식품의 부패 과정을 측정하고자 했습니다.

 

'식품의 부패 과정을 어떻게 수치로 나타낼 수 있을까?'

 

저희는 3D 스캐너를 이용해 부피를 계속해서 측정하다보면

 

부패율을 계산할 수 있을 것이라 생각했습니다.

 

저희도 처음 해보는 작업이기에 궁금했습니다.

 

장비는 아인스캔 pro와 Design X로 한번 시도해봤습니다.

 

약 한달간 3번의 스캔을 진행하고 그 부피 변화 정도를 계산해 보았습니다.

 

먼저 스캔 대상물은 사과와 배로 설정했습니다.

 

1. 첫번째 스캔

 

 

 

싱싱한 사과 두개와 배 두개를 구입해왓습니다.

 

우선 빠르게 고정식으로 스캔을 진행했습니다.

 

 

 

사과에 약간 무른 부분, 검은 반점, 스크래치 까지 전부 표현됬습니다.

 

 

 

배도 약간 갈라진 곳, 배 껍질 표면의 조그만 하얀 반점까지 표현됬습니다.

 

아인스캔 Pro의 성능에 다시 한번 감탄했습니다.

 

2. 두번째 스캔 (첫번째 스캔 2주 후)

 

배는 이번 스캔 이후로 부패가 잘 되지 않아서 앞으로의 스캔에서는 제외 시켰습니다.

 

 

 

사과 하나를 온열기 앞에 놓고 2주동안 부패 시켰습니다.

 

온열기를 직접 쬐였던 곳이 갈변되면서 물러버렸습니다.

 

사과가 물러진 부분이 수축되었고 부피의 변화가 있었을 겁니다.

 

 

 

스캔을 해보니 사과가 물러진 부분이 칼라 데이터로 나왔습니다.

 

 

 

색상을 없애보니 쪼그라든 표면이 표현이 되어있습니다.

 

3. 세번째 스캔 (두번째 스캔 2주 후)

 

사과 한부분이 완전히 썩어버렸습니다.

 

 

 

사과가 육안으로도 크기가 줄어있습니다.

 

썩힌 부분이 이제 거의 검은색을 띄고 있어서 스캔이 잘 안되는 부분이 있습니다.




 

 

이 부분은 현상액을 뿌리면 스캔이 됩니다만 컬러데이터를 얻기 위해 뿌리지 않았습니다

 

4. 스캔 데이터 비교

 



 

한달간의 스캔이 끝나고 Design X에 3개의 데이터를 불러왔습니다.

 

크기가 맞는지 확인하고 부피와 표면적을 한번 측정해보겠습니다.

 

 

 

 

부피 측정

 

첫번째 스캔 : 409756mm^3

두번째 스캔 : 395930mm^3

세번째 스캔 : 373628mm^3

 

표면적 측정

 

첫번째 스캔 : 27895mm^2

두번째 스캔 : 27302mm^2

세번째 스캔 : 26988mm^2

 

 

엑셀에서 차트를 만들어보니 확실히 감소하는 형태를 보입니다.

 

시간당 부피 감소율은 첫 2주는 3%, 다음 2주는 6%로 계산됩니다.

 

확실히 부패가 한번 시작되면 진행되는 속도가 빨라지는 것을 유추해 볼 수 있습니다.

 

부패율을 어떻게 정의 할지는 모르겠지만 충분한 데이터가 3D스캐너로 취득되는 것을 알 수 있었습니다.

 

3D 스캐너는 3D 프린터를 위해 사용한다고 생각했지만

 

식품 연구에까지 활용 할 수 있습니다.

 

이렇게 저희에게 문의를 주시면 활용할 수 있는 방안에 대해서 같이 고민해드립니다.

 

이 글을 보시는 분들 중에서도 

 

'이런 일이 가능할까?' 하는 궁금증이 생기면 언제든지 연락주세요!

 

문의전화 : 02-6262-1027

휴스템 홈페이지 

 

안녕하세요. 토탈 3D 솔루션 전문기업 휴스템(Hustem)입니다.

 

보급형 3D 스캐너의 최강자, 아인스캔 Pro 시리즈의 스캔속도 차이를 알아보겠습니다.

 

우선 장비에 대한 자세한 설명은 아래 링크를 참고해주세요.

 

불러오는 중입니다...

 

그럼 영상을 한번 보실까요?

 

 

 

Pro+가 확실히 스캔이 빠르게 되는 것을 가감없이 보여드렸습니다.

 

이 속도 차이는 HD 모드 뿐만아니라 고속 모드에서도 굉장히 많은 차이가 있습니다.

 

Pro로는 범퍼를 전부 찍지도 못했는데 스캔 시간만 5분이 넘게 걸렸고

 

Pro+로는 약 2분 (데이터 처리 시간 까지 5분)밖에 안걸렸습니다.

 

어떤 차이가 있기에 속도 차이가 나는 것일까요?

 

그 비결은 이 두가지에 있습니다.

 

1. 영역 차이

 

 

 

스캐너는 빛을 쏘아서 반사되는 데이터를 가지고 3차원 데이터를 얻는 방식입니다.

 

이때 빛이 쏘아지는 영역이 직사각형으로 나타나는데

 

Pro+가 1.6배 정도 큽니다.

 

한번에 많은 영역에서 데이터를 갖고오니 당연히 속도가 빠를 수 밖에 없겠죠?

 

2. HD 모드에서의 라인 수

 

 

HD 모드는 영역의 전체에서 데이터를 갖고 오는 것이 아니고

 

라인을 쏘아서 라인의 굴곡을 감지하여 3차원 데이터를 얻습니다.

 

Pro는 7줄인데 비해 Pro+는 무려 100줄이나 됩니다.

 

또한 Pro+는 고속모드와 HD모드를 한꺼번에 쓸수도 있기 때문에

 

큰 형상을 3D 스캔 할때 더욱 더 빠르게 데이터를 얻을 수 있습니다.

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아인스캔 Pro 시리즈는 다양한 용도를 원하는 사용자에게

 

빠르고 쉽게 사용될 수 있도록 만들어졌습니다.

 

교육도 한시간이면 장비를 사용할 수 있을 만큼 굉장히 쉽게 만들어져있습니다.

 

저희 휴스템에서 장비를 구매하시면 교육도 받으 실 수 있으니 언제든지 문의주세요!

 

문의전화 : 02-6262-1027

휴스템 홈페이지

 

안녕하세요. 토탈 3D 솔루션 전문기업 휴스템(Hustem)입니다.

 

지름 50마이크론의 얇은 섬모를 인쇄할 수 있는 기술이 개발되었다는 소식입니다.

 

 

 

 

출처 : https://www.dezeen.com

 

실리아(Cilllia)라는 이 기술은 고밀도의 섬모를 인위적으로 만드는 기술입니다.

 

이 섬모를 이용해서 단순히 붓을 만든다거나 조형물을 만드는데서 그치지 않습니다.

 

표면을 진동시켜 그 위에 놓여진 물체를 움직여 액츄에이터로 만든다던지

 

마찰을 이용해 터치 감지 제어 패널, 접착제 없이 밸크로 같은 효과를 내는 등

 

다양한 방향으로 활용 될 계획입니다.

 

출처 : https://www.dezeen.com

 

연구팀은 이 기술을 구현하기 위해 새로운 소프트웨어를 개발했는데

 

이 소프트웨어는 비트맵 기술에 기반을 두고 있습니다.

 

이는 3D 모델링 및 슬라이싱 프로세스를 거치지 않고

 

3D 프린터에서 직접 읽을 수 있는 파일을 생성하는 것입니다.

 

출처 : https://www.dezeen.com

 

출력물을 보시면 아시겠지만 이렇게 정밀한 3D 데이터는

 

기존 CAD 소프트웨어에서 처리되는 시간이 굉장히 오래걸리는 단점이 있다고 합니다.

 

출처 : https://www.dezeen.com

 

이렇게 밸크로 처럼 사용될수도 있고

 

출처 : https://www.dezeen.com

 

섬유를 이용한 센서에도 활용될수있습니다.

 

출처 : https://www.dezeen.com

 

표면에 진동을 주어 이렇게 물체를 움직일 수도 있습니다.

 

이 기술이 상용화 된다면 3D프린터로 할 수 있는 것이 더욱 많아질 것으로 예상되네요.

 

기사 링크

 

문의전화 : 02-6262-1027

휴스템 홈페이지 

 

 

요즘 4차산업혁명이 이슈가 되면서 


자연스레 3D프린터 및 3D스캐너에 대한 관심도 많아지고 있습니다.

그러면서 여러 산업 분야에서 3D스캐너를 접목시키는 경우가 점점 많아지고 있답니다.

그래서 고정밀의 데이터를 취득할 수 있는

산업용 3D스캐너를 소개를 할까합니다!

 

 

바로 독일의 칼 자이스 사에서 만든 COMET L3D 2 입니다!

 

 

 

전체적으로 하얀색으로 깔끔한 색에

전면에는 프로젝터 렌즈, 카메라 렌즈 각각 1개씩으로

총 2개의 렌즈가 장착되어 있습니다.

 

<ZEISS COMET L3D 2의 특징>

 

 

최적의 측정 결과를 쉽고 빠르게 얻을 수 있습니다.


ZEISS COMET L3D 2의 센서는 몇가지 간단한 단계만 거치면 오랜 준비없이 즉시 사용할 수 있어 측정에 집중할 수 있습니다.

 

 최신 센서 기술과 프로젝트 지향 소프트웨어 colin3D를 사용하여 높은 수준의 효율성을 제공하고, 

 

고품질의 측정 데이터를 생성합니다.

 

 

콤팩트하고 유연한 사용을 위해 설계되었습니다.
 혁신적인 센서 시스템은 매우 콤팩트하고 가볍기 때문에 아무런 문제없이 운반을 하며 작업을 할 수 있습니다. 

 

간단한 현장 교정을 통해 렌즈 교환 및 측정 필드를 신속하게 변경할 수 있습니다. 

 

시스템이 빠르고 쉽게 다음 측정 작업을 준비합니다.

 

 

까다로운 어플리케이션을 위한 고정밀도
ZEISS COMET L3D 2는 탁월한 데이터 품질과 매우 정확한 측정 결과를 제공하므로 

 

까다로운 품질검사 분야에 이상적인 솔루션입니다. 

 

colin3D 소프트웨어를 사용하면 측정 결과를 문서화하는 보고서뿐만 아니라

 

 개별 분석을 하여 잘못된 부분을 쉽게 비교할 수 있습니다.

 

 

혁신적인 기술


ZEISS COMET L3d 2 센서의 높은 광도와 빠른 카메라로 인해 다른 사이트에서 사용할 때 필요한 유연성을 누릴 수 있습니다. 

 

이 시스템은 정밀한 3D 데이터를 제공하고 까다로운 환경에서도 진동과 노출의 변화를 자동을 인식합니다. 

 

또한 엄청난 광 출력과 뛰어난 측정 속도로 서로 다른 피사체 표면에서 신뢰할 수 있는 데이터 캡처가 보장됩니다.

 

 

광범위한 응용 프로그램
- 품질 관리 / 검사
- 도구 및 모델 만들기
- 디자인
- 신속한 제조
- 역설계
- 고고학, 미술품 등의 문서화

 

 

 

ZEISS COMET L3D 2 의 스펙입니다.

 

 

 

저희 휴스템은 3D스캐너를 필요로 하시는 분들이면

 

무료로 장비 시연을 해드리고 있습니다.

 

산업용 3D스캐너에 관심이 있다면 망설이지 말고 바로 연락을 주세요!

 

산업용 3D스캐너를 포함한 다양한 3D솔루션에 대해 문의하고 싶으시면

 

아래의 홈페이지를 방문해 주세요~

 

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