안녕하세요. 토탈 3D 솔루션 전문기업 휴스템(Hustem)입니다.

 

지난 1월 22일 카이스트 아이디어 팩토리에서 3D스캐너 및 역설계 세미나가 개최되었습니다.

 

저희 휴스템에서 강의를 맡게 되어 카이스트 학생 대상으로 교육을 진행하였습니다.

 

 

 

카이스트 아이디어 팩토리는 다양한 제작, 가공 장비 및 공구를 구비하여

 

사용자의 아이디어를 시제품으로 만들어 낼 수 있는 공구를 구축하였습니다.

 

이 곳에 휴스템의 보급형 3D 스캐너인 '아인스캔 Pro 플러스'가 함께 구비되어있습니다.

 

 

 

총 세개의 카테고리로 구성된 강의는 약 4시간 동안 진행 되었습니다.

 

리버스 엔지니어링 세미나는 '아인스캔 Pro 플러스'를 이용해 제품을 스캔하고

 

Geomagic Design X 소프트웨어에서 역설계하고 새롭게 변형시키는 방법에 대해 강의했습니다.

 

 

첫번째 시간은 아인스캔 Pro 플러스의 사용 방법에 대한 시간이었습니다.

 

 

아인스캔 Pro 플러스가 가진 장점, 스캔 노하우 등을 공유하였습니다.

 

 

두번째 시간은 3D 스캐너의 종류와 구분, 측정 원리에 대해 알아보는 시간이었습니다.

 

 

조금 더 심화된 이론을 배우는 시간이었습니다.

 

 

 

남은 2시간 동안에는 Geomagic DesignX를 이용한 역설계 교육이 진행되었습니다.

 

실제로 변형이 필요한 제품을 스캔하고 역설계를 간단히 따라해보는 시간이었습니다.

 

사실 2시간이라는 짧은시간 동안 역설계에 대해 제대로 교육하긴 어려웠습니다.

 

하지만 역설계 프로세스를 이해하고 

 

더 나아가 디자인엑스를 이용해 새로운 아이디어를 생각 해낼 수 있게 해주는 데 의의가 있었습니다.

 

저희 휴스템은 3D 솔루션 전문 기업으로

 

3D 스캐너 뿐만 아니라 소프트웨어, 3D 프린터를 적용하여 기술의 효율을 높여주는 전문가입니다.

 

앞으로도 휴스템의 교육 활동, 3D 솔루션 컨설턴트는 계속됩니다!

 

 

문의전화 : 02-6262-1027

 

 

휴스템 홈페이지

 

안녕하세요. 토탈 3D 솔루션 전문 기업 휴스템(Hustem)입니다.

 

그동안 저희가 계속 소개해드린 3D스캐너 아인스캔 프로 시리즈가

 

2019년 새해를 맞이하여 새롭게 다시 태어났습니다.

 

그 이름하여 아인스캔 프로 2X 시리즈

 

 

 

 

 

 

 

기존까지 계속 소개해 드렸던 아인스캔 프로와 아인스캔 프로 플러스는 

 

단종되었으며 상위 버전인 아인스캔 프로 2X 시리즈가 새롭게 출시되었습니다.

 

이번 포스팅은 이 새로운 아인스캔 프로 2X 시리즈에 대한 정보를 알려드리고자 합니다!

 

 

 

 

 

 

기존 아인스캔 프로 시리즈에서 무엇이 달라졌는가? 

 

 

올 2019년에 새롭게 선보이게된 아인스캔 프로 2X 시리즈!

 

여태까지 소개해드렸던 아인스캔 프로 시리즈에서 보다 업그레이드가 되어 탄생했는데요

 

그렇다면 당연히

 

"그래서 어떤 점이 달라졌는가?"

 

라는 의문점부터 생겨날 것입니다.

 

 과연 어떤 점이 달라진 것인가에 대해 소개를 해드리겠습니다.

 

 

(1) 하드웨어 (Hardware)

 

우선 장비를 살펴보면 외관이 눈에 띄겠죠?

 

외관의 차이부터 한 번 살펴보겠습니다. 

 

 

 

좌측 사진이 아인스캔 프로, 우측 사진이 아인스캔 프로 2X 인데요.

 

겉보기에는 그냥 색깔 정도만 바뀐 것 같습니다.

 

하지만 색이 다르다는 점을 제외한 나머지 다른 점이 몇 가지 더 있습니다.

 

 

첫 번째는 바로 케이블(Cable)입니다.

 

 

 

 

 

기존의 아인스캔 프로는 케이블이 따로 분리되어 있고

 

스캐너 본체에는 위의 사진과 같이 케이블을 장착할 수 있게 되어있었습니다.

 

스캔을 하는데는 아무런 이상이 없지만! 한 가지 문제점이 있었습니다.

 

사진처럼 케이블을 장착할 수 있는 홀이 저렇게 생겼고

 

케이블은 저 홀에 맞도록 여러개의 가느다란 핀들이 있었는데요.

 

주의를 하지 않고 끼우게 되는 경우 가느다란 핀이 구부러져

 

망가져 버리는 일이 발생해 버리는 것이었습니다.

 

그래서 이번에 새롭게 출시된 3D스캐너 아인스캔 프로 2X 시리즈는 탈부착식의 케이블이 아닌

 

고정으로 케이블이 부착되어있는 형식을 채택하여

 

보다 안정성을 추구하는 쪽으로 나아가게 되었습니다.

 

PC와 3D스캐너를 연결하는 케이블은 이렇게 바뀌었으니

 

그렇다면 컬러 스캔을 가능하게 하는 텍스처 카메라는 어떻게 부착을 하느냐?

 

그것이 바로 외관의 두 번째 달라진 점입니다.

 

 

 

기존 아인스캔 프로 시리즈의 텍스처 카메라는 케이블이 달려있어서

 

PC에 연결하는 케이블과 동일하게 부착을 하고

 

카메라 본체를 스캐너에 장착할 때에는

 

렌치를 사용하여 힘들게 돌려서 장착해야하는 불편함이 있었습니다.

 

 

 

하지만 아인스캔 프로 2X 시리즈는 텍스처 카메라에 케이블을 없애고 

 

자체에 USB가 부착되어 3D스캐너 본체와 직접적으로

 

장착을 할 수 있도록 만들었습니다.

 

고정 또한 기존처럼 렌치로 힘들게 하는 것이 아닌

 

레버를 통해서 손쉽게 텍스처 카메라를 고정시킬 수 있게 되었습니다!

 

 

 

 

 

 

 

(2) 소프트웨어 (Software)

 

​그 다음으로 소프트웨어의 달라진 점을 살펴보겠습니다.

 

 

 

 

 

 

먼저 위의 그림과 같이 전체적인 소프트웨어의 UI가 바뀌었습니다.

 

기존의 아인스캔 프로 시리즈는 하늘색 계열의 인터페이스였다면

(아인스캔 프로플러스는 회색 계열)

 

새로운 아인스캔 프로 2X 시리즈의 소프트웨어는 검은색 계열의 인터페이스로

 

뭔가 미래지향적(?)인 분위기의 모습으로 바뀌었답니다. 

 

소프트웨어의 이름 또한 EXScan Pro라는

 

스캐너와는 다른 이름을 가지고 나왔습니다.

 

하지만 전체적인 UI 아이콘의 위치나 기능들은 기존과 거의 바뀌지 않았으므로

 

기존의 소프트웨어와 혼동하는 일은 없을 것입니다!!

 

인터페이스 외에 기능적인 부분에서도 바뀐 것들이 여럿 있지만

 

가장 대표적인 것이 하나 있습니다!

 

 

 

바로 핸드헬드 고속 스캔에서도 마커 모드가 가능하다는 것입니다.

 

기존의 아인스캔 프로 시리즈에서 핸드헬드 고속 스캔에서의 정렬 모드는

 

물체의 형상만을 가지고 정렬을 하는 형상 정렬 모드밖에 없었습니다.

 

마커를 사용하여 정렬을 하는 마커 정렬을 사용하려면

 

별도의 옵션(R2모드)를 구매해야 했습니다.

(아인스캔프로 플러스는 별도 구매 필요없이 포함)

 

하지만 아인스캔 프로 2X 시리즈는 옵션을 따로 구매하지 않아도

 

기존의 형상 정렬 모드 뿐만 아니라 마커 정렬 및 하이브리드 정렬 모드를 사용할 수 있습니다.

 

이렇게 됨으로써 물체를 보다 정확하게 스캔을 할 수가 있게 되었답니다!

 

 

 

 

 

(3) 사양 (Specification)

 

​ 새롭게 다시 태어난 3D스캐너 아인스캔 프로 2X 시리즈는

 

기존의 아인스캔 프로 시리즈에 비해 사양적인 부분에서도 향상이 되었습니다.

 

 

 

 

위의 그림은 아인스캔 프로와 아인스캔 프로 2X의 주요 사양을 비교한 표입니다.

 

눈에 띄게 달라진 점은 첫 번째로 스캔 속도입니다!

 

특히 핸드헬드 고속 스캔에서의 속도가 확연하게 향상되었습니다.

 

기존에는 초당 55만개의 포인트를 취득할 정도의 속도였다면

 

아인스캔 프로 2X는 초당 150만개의 포인트를 취득할 정도의 속도로 

 

약 3배 가량이 향상되었답니다!!

 

두 번째로는 스캔 정확도입니다.

 

스캔 정확도 또한 모든 스캔 모드가 전체적으로 향상이 되었지만

 

핸드헬드 고속 스캔 모드의 정확도가 많이 향상되었습니다.

 

기존의 정확도가 0.3 mm였지만 2X는 0.1 mm의 정확도로

 

정확도 또한 3배 향상이 되면서

 

기존 아인스캔 프로의 HD 스캔 모드와 동일한 스캔 정확도를 가지게 되었습니다!

 

마지막으로 새로 출시된 아인스캔 Pro 2X 시리즈는 Solidedge를 번들로 제공합니다.

 

Solidedge에는 모델링, 역설계, 랜더링, 해석 등 기능이 있습니다. 

 

번들로 제공하는 소프트웨어라서 별도 교육은 해드리지 않지만 사용법에 대한 영상은 블로그에

 

지속적으로 업데이트 할 예정이오니 많은 관심 부탁드립니다.

 

 

 

 

 

 

 

 

이렇게 새롭게 출시한 3D스캐너 아인스캔 프로 2X 시리즈가

 

기존의 아인스캔 프로 시리즈에서 어떻게 바뀌었는지 살펴보았습니다.

 

다음 포스팅에서는 아인스캔 프로와 아인스캔 프로 2X의 데이터 및 속도 비교 자료를 올리겠습니다.

 

 

아인스캔 및 3D솔루션 관련하여 문의사항이 있다면 언제든지 문의전화 주세요!

 

문의전화 : 02-6262-1027

 

휴스템 홈페이지

 

안녕하세요. 토탈 3D 솔루션 전문기업 휴스템(Hustem)입니다.

 

이번 포스팅은 고정밀 3D스캐너와 역설계 소프트웨어를 활용하여

 

치아모형을 모델링한 서비스 사례를 소개해 드리고자 합니다.

 

 

 

이미지는 실제 의뢰받은 물품이 아닌 다른 이미지를 사용하였습니다.

(https://www.dhsv.org.au/dental-health/teeth-tips-and-facts/stainless-steel-crowns)

 

 

위의 사진과 비슷하게 생긴 어금니 크라운 모형을 역설계하는 의뢰를 받았는데요.

 

모형을 복제하여 기성품을 양산하기 위해 저희 휴스템에게 의뢰를 하였습니다.

 

우선 모델링을 하기에 앞서 전달받은 물품을 3D스캐닝 해야하는데요.

 

작은 물품인 만큼 고정밀의 3D스캐너가 필요합니다.

 

그래서 저희는 ZEISS 사의 COMET L3D 2라는 3D스캐너를 사용하였습니다.

 

3D스캐너에 대한 자세한 정보는 아래의 링크를 참고해 주세요.

 

 

[산업용3D스캐너] 독일 최고의 기술력, ZEISS Comet L3D2는 어떤 3D스캐너일까?

 

 

하지만 이 3D스캐너 뿐만 아니라 모든 광학식 3D스캐너는 

 

저렇게 광이 심한 물품을 바로 스캔하기 어렵습니다.

 

그래서 3D스캐닝용 스프레이를 분사하여 물품을 하얗게 만들며 광을 없애주었답니다.

 

3D스캐닝용 스프레이는 값이 비싸다는 단점이 있지만 입자가 아주 미세하여

 

입자에 의한 오차를 최소로 할 수 있습니다.

 

 

 

3D스캐닝한 데이터입니다.

 

이렇게 전체적으로 봤을때는 잘 모르지만 확대해보면 조그만 삼각면들이 무수히 많이 모여있는 데이터입니다.

 

그 조그만 삼각면을 흔히 메쉬(mesh)라고 칭하며 이렇게 메쉬들이 모여있는 데이터를 메쉬데이터라고 하죠.

 

확대를 해보면 아래와 같은 그림으로 데이터가 형성되어있답니다!

 

 

 

이렇게 3D스캐너로 취득한 데이터는 3D프린터로 출력을 할 수는 있지만

 

곧장 금형으로 가공을 할 수가 없습니다.

 

그래서 모델링을 따로 해야하는 것이죠!

 

하지만 이렇게 자유곡면 투성이인 치아같은 모형은 하나하나 모델링 하기 굉장히 힘듭니다.

 

그래서 저희가 사용하는 역설계 소프트웨어의 기능 중에 하나인 '오토 서피스'라는 기능을 사용하였습니다.

 

참고로 사용한 역설계 소프트웨어는 3D Stystems 사의 Geomagic Design X라는 소프트웨어입니다.

 

자세한 정보는 아래의 링크를 참고해주세요.

 

[3D모델링/역설계 소프트웨어]Geomagic Design X란?

 

 

 

 

 

오토 서피스 작업을 마친 결과입니다.

 

 이름 그대로 몇가지 설정만 해주고 클릭만 하면 자동으로 저렇게 서피스를 생성해 준답니다.

 

데이터에 저렇게 수많은 선들이 있는 이유는

 

소프트웨어가 메쉬데이터의 곡률을 계산하여 여러개의 패치(patch)를 생성하고

 

그 패치들을 이어 하나의 서피스로 만들어 내는데 그 패치들의 경계선입니다.

 

이렇게 서피스를 만들었지만 서피스는 두께가 없는 면이기 때문에

 

모델링이 완료되었다고 말하기엔 아직 부족합니다.

 

그래서 소프트웨어의 기능 중 하나인 '서피스를 두껍게 하기'를 사용하여 서피스에 두께를 부여합니다.

 

그러면 더이상 그 데이터는 서피스 데이터가 아닌 솔리드 데이터가 된답니다.

 

 

 

 

 

 

모델링이 완료된 데이터의 모습입니다.

 

 

 

이와같이 엄청나게 복잡한 모형의 데이터는 아니지만 굴곡이 많아 모델링이 힘든 경우에는

 

'오토 서피스'라는 기능으로 많은 굴곡들을 완벽하게 구현해낼 수가 있습니다.

 

 

저희 휴스템은 이런 역설계 뿐만 아니라 3D스캐닝이나 품질검사와 같은

 

여러가지 3D대행서비스를 실시하고 있습니다.

 

 

3D대행서비스에 대해 문의가 필요하거나 3D스캐너 관련 문의 또는

 

그 밖의 3D솔루션 문의가 필요하시다면 언제든지 문의주세요.

 

문의전화 : 02-6262-1027

휴스템 홈페이지

 

 

 

 

안녕하세요. 토탈 3D 솔루션 전문기업 휴스템(Hustem) 입니다.

 

 2018년 11월 6일부터 이틀간 서울 여의도에 위치한 중소기업중앙회관에서

 

2018 국제 CSI 컨퍼런스가 개최되었습니다.

 

경찰청 및 한국CSI학회가 공동 주최하여

 

'4차산업혁명과 과학수사의 미래'라는 주제로 컨퍼런스가 진행되었는데요.

 

저희 휴스템이 참가하게 되어 그 소식을 알려드리고자 합니다.

 

 

 

 

저희 휴스템은 3D 솔루션 전문 기업답게

 

3D 스캐너를 과학수사에 접목시키는 방안을 제시하는 컨셉을 잡았습니다.

 

 



 

 

저희 휴스템 부스의 모습입니다.

 

저희가 전시회 부스에서 선보인 장비로는

 

첫번째로 광대역 3D스캐너인 FARO Focus 3D입니다.

 

 

 

 

제품 종류의 따라 최대 350m까지 3D스캐닝을 할 수 있는 이 광대역 3D스캐너는

 

건물 내,외부, 지형지물 등을 3D스캐닝할 수 있습니다.

 

 

 

 

그 특성을 활용하여 범죄현장을 3D스캐닝하고 데이터를 수집하여 증거물로 활용할 수 있고

 

뿐만 아니라 VR기기를 활용함으로써 직접 범죄현장에 가지않고

 

마치 현장에 있는 것 같은 느낌으로 범죄현장을 둘러볼 수가 있습니다.

 

 

 

 

FARO Focus 3D에 대한 자세한 정보는 아래의 링크를 참고하세요.

 

[산업용3D스캐너] 장거리 3D 스캐너, FARO Focus 시리즈를 파헤쳐보자!

 

 

 

 

두번째로는 고정밀 산업용 3D스캐너 ZEISS COMET L3D 2입니다. 

 

작은 물체까지 정밀하게 3D스캐닝이 가능한 이 3D스캐너는

 

범죄현장에서 습득한 증거물 등을 정밀 스캔하여 취조에 더욱 힘을 실어줄 수 있습니다.

 

ZEISS COMET L3D 2에 대한 자세한 정보는 아래의 링크를 참고해 주세요.

 

[산업용3D스캐너] 독일 최고의 기술력, ZEISS Comet L3D2는 어떤 3D스캐너일까?

 

 

2018 국제 CSI 컨퍼런스에서는 전시회 뿐만 아니라 세미나도 진행하여 많은 사람들이 참가를 하였습니다.

 

 

여기까지 저희 휴스템이 2018 국제 CSI 컨퍼런스를 참가한 후기에 대한 소개를 해드렸는데요.

 

3D스캐너는 단순 물체 스캔 뿐만 아니라 이렇게 다양한 분야에 접목이 가능합니다.

 

저희 휴스템은 이런 풍부한 경험을 바탕으로 다양한 3D솔루션을 제공해 드립니다.

 

3D솔루션에 대한 문의가 필요하시면 언제든지 연락 부탁드립니다.

 

문의전화 : 02-6262-1027

휴스템 홈페이지

 

 

안녕하세요. 토탈 3D 솔루션 전문기업 휴스템(Hustem)입니다. 

 

저희 휴스템은 3D스캐닝, 역설계 및 품질검사와 같은 3D 대행서비스를 진행하기도 하는데요.

 

그 중에 역설계를 한 사례를 소개를 해볼까 합니다.

 

 

이번에 저희한테 3D대행서비스를 의뢰하신 물품은 자동차에 들어가는

 

브레이크 디스크 로터의 역설계였습니다.

 

 

이미지는 실제 의뢰받은 물품이 아닌 다른 이미지를 사용하였습니다.

 

 

 위와 같이 생긴 물품인데요.

 

저렇게 완전한 제품은 무게도 무거울 뿐더러 내부 형상을 스캔하기 어렵습니다.

 

제대로 역설계를 하기 위해서는 내부 형상도 스캔을 해야하고

 

의뢰해주신 클라이언트도 그 부분을 원하셨기 때문에

 

저희에게 어느정도 절단을 해서 주셨답니다.

 

 

절단된 제품을 기반으로 역설계하여 완제품의 모형을 만들어야 했는데

 

역설계를 하기에 앞서 3D스캐닝을 진행하였습니다.

 

저희가 사용한 3D스캐너는 초정밀 3D스캐너인 ZEISS사의 COMET L3D 2입니다.

 

3D스캐너에 대한 정보는 아래의 링크를 참고해주세요!

 

[산업용3D스캐너] 독일 최고의 기술력, ZEISS Comet L3D2는 어떤 3D스캐너일까?

 

 

 

 

 

우선 전체적인 형상을 알기 위해 절반 가량 절단된 제품을 3D 스캐닝 하였습니다.

 

그리하여 나온 데이터가 위의 그림과 같습니다!

 

하지만 저렇게만 스캐닝을 한다면 내부 형상을 알 수가 없겠죠?

 

겉에 일부만 스캐닝 되었을 뿐이라 역설계 하기에는 무리입니다.

 

그래서 좀 더 절단을 한 제품을 추가로 3D 스캐닝하였습니다.

 

 

 

 

 

이렇게 데이터가 나왔습니다!

 

이로써 내부 형상도 알 수 있게 되었으니 역설계를 진행 할 수가 있겠습니다.

 

역설계를 할 때 사용한 소프트웨어는 3D Systems 사에서 개발한

 

Geomagic Design X라는 소프트웨어 입니다.

 

링크-[3D모델링/역설계 소프트웨어]Geomagic Design X란?

 

 

 

 

3D 스캔데이터의 단면을 추출하여 스케치를 하고 

 

단면을 회전하여 솔리드를 만들었습니다.

 

 

 

 

 

그리고 내부 형상을 만들기 위하여 두번째 스캔한 데이터를 이용해

 

그 부분을 스케치로 그렸습니다.

 

 

 

 

 

일일이 다 그리지 않고 하나만 그린 후 원형패턴으로 복사를 했답니다!

 

이렇게 그린 스케치를 돌출하여 솔리드로 만든 후 

 

위에 뚜껑(?)을 덮으면!

 

 

 

 

 

이렇게 모델링이 완성되었습니다!

 

3D스캐닝은 전체적으로 하지 않고 일부분만 했지만 전체적인 모델링이 가능합니다.

 

 

*반대편 모습

 

 

이렇게 3D대행서비스, 역설계 작업을 한 사례를 소개해 드렸는데요.

 

저희 휴스템은 이런 역설계 뿐만 아니라 3D스캐닝이나 품질검사와 같은

 

여러가지 3D대행서비스를 실시하고 있습니다.

 

 

3D대행서비스에 대해 문의가 필요하거나 3D스캐너 관련 문의 또는

 

그 밖의 3D솔루션 문의가 필요하시다면 언제든지 문의주세요.

 

문의전화 : 02-6262-1027

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